机械设计的基本要求是什么？
2024-05-19
1. 机械设计的基本要求是什么？
1.1.1设计机械零件的基本要求
零件工作可靠并且成本低廉是设计机械零件应满足的基本要求。
零件的工作能力是指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力，对载荷而言称为承载能力。失效是指零件由于某些原因不能正常工作。只有每个零件都能可靠地工作，才能保证机器的正常运行。
设计机械零件还必须坚持经济观点，力求综合经济效益高。为此要注意以下几点：(1)合理选择材料，降低材料费用；(2)保证良好的工艺性，减少制造费用；(3)尽量采用标准化、通用化设计，简化设计过程从而降低成本。
1.1.2 机械设计的基本要求
机械产品设计应满足以下几方面的基本要求。
1.实现预定功能
2.满足可靠性要求
3.满足经济性要求
4.操作方便、工作安全
5.造型美观、减少污染
2. 机械设计机械设计？
齿轮副设计参数
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中心距 a=84.000mm
齿数比 z2/z1=3.000
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法向模数 mn= 2.000mm
端面模数 mt= 2.000mm
齿数 Z1= 21 Z2= 63
齿形角 an= 20°0'0"
分圆螺旋角 BT=0°0'0"
法向变位系数 Xn1=0.0000 Xn2=0.0000
端面变位系数 Xt1=0.0000 Xt2=0.0000
齿宽 b1= 40 b2= 40 mm
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分圆直径 d1= 42.000 d2= 126.000mm
根圆直径 df1=37.000 df2=121.000mm
基圆直径 db1=39.467 db2=118.401mm
顶圆直径 da1=46.000 da2=130.000mm
中圆直径 dm1=42.000 dm2=126.000mm
节圆直径 d1'=42.000 d2'=126.000mm
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端面压力角 at= 20°0'0"
端面啮合角 a't= 20°0'0" 20.0000°
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顶圆法向弧齿厚 Sna1= 1.401 Sna2= 1.576mm
分圆端面弧齿厚 S1= 3.142 S2= 3.142mm
分圆法向弧齿厚 Sn1= 3.142 Sn2= 3.142mm
分圆法向弦齿厚 Sn1_= 3.139 Sn2_= 3.141mm
基圆端面弧齿厚 Sb1= 3.540mm Sb2= 4.717
中圆法向弧齿厚 Snm1= 3.142mm Snm2= 3.142
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基本齿廓齿顶高系数 h*a= 1.0000 C*=0.2500
基本齿廓齿顶高系数 h*at= 1.0000 C*t=0.2500
齿顶高 ha1= 2.000 ha2= 2.000mm
齿根高 hf1= 2.500 hf2= 2.500mm
全齿高 h1= 4.500 h2= 4.500mm
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分圆端面齿距 Pt= 6.283mm
分圆法向齿距 Pn= 6.283mm
端面基节 Pbt= 5.904mm
法向基节 Pbn= 5.904mm
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齿顶高降低系数 sgm= 0.000
基圆齿槽半角(DEG) etb1=3.4318 etb2=0.5746
基圆齿厚半角(DEG) psi1=5.1397 psi2=2.2825
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中圆法向弦齿厚 Sxnm1=3.139mm Sxnm2=3.141
中圆法向弦齿高 haxm1=2.059mm haxm2=2.020
公法线长度 wk1= 15.349 wk2= 46.047mm
跨齿数 k1= 3 k2= 8
理想量球(柱)直径 dM01=3.443 dM02=3.375mm
实际量球(柱)直径 dMz1=3.400 dMz2=3.400mm
量球(柱)距尺寸 M1= 46.472 M2= 130.624mm
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重合度 εa= 1.681 εr= 1.681
有效啮合长度 ga= 9.923mm
滑动率 η1= 3.729 η2= 1.095
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齿轮副计量参数表
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中心距 a=84.000mm
齿数比 z2/z1=3.000
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法向模数 mn= 2.000mm
齿数 Z1= 21 Z2= 63
齿形角 an= 20°0'0"
分圆螺旋角 BT= 0°0'0"
法向变位系数 Xn1=0.0000 Xn2=0.0000
齿宽 b1= 40 b2= 40 mm
---------------------------------------------------------
基圆直径 db1=39.467 db2=118.401mm
顶圆直径 da1=46.000 da2=130.000mm
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顶圆法向齿厚 sna1=1.401 sna2=1.576mm
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全齿高 h1= 4.500 h2= 4.500mm
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分圆法向齿距 Pn= 6.283mm
端面基节 Pbt= 5.904mm
法向基节 Pbn= 5.904mm
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中圆法向弦齿厚 Sxnm1=3.139mm Sxnm2=3.141
中圆法向弦齿高 haxm1=2.059mm haxm2=2.020
公法线长度 wk1= 15.349 wk2= 46.047mm
跨齿数 k1= 3 k2= 8
理想量球(柱)直径 dM01=3.443 dM02=3.375mm
实际量球(柱)直径 dMz1=3.400 dMz2=3.400mm
量球(柱)距尺寸 M1= 46.472 M2= 130.624mm
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( 1 ).正常啮合
端面重合度 εa= 1.681
有效啮合长度 ga= 9.923mm
最小曲率半径 ρ1min= 1.892 ρ2min= 16.915mm
最大曲率半径 ρ1max= 11.815 ρ2max= 26.838mm
起始展开角 φc1= 5°29'32" φc2= 16°22'15"
终止展开角 φa1= 34°18'13" φa2= 25°58'28"
( 2 )小重合度啮合:
端面重合度 ε'a= 0.00
有效啮合长度 g'a= 0.00mm
最小曲率半径 ρ'1min=0.000 ρ'2min=0.000mm
最大曲率半径 ρ'1max=0.000 ρ'2max=0.000mm
起始展开角 φ'c1= φ'c2=
终止展开角 φ'a2= φ'a2=
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3. 做机械设计应该学习哪些方面的知识？
1.首先要了解一些基本的东西,基本功一定要扎实。设计就是把基本的东西通过一些机构来叠加起来实现要求。 2.通过看机械设计手册，知道工作原理并考虑实现这些原理的方法。 3.具体学习： （1）学习电机,减速机的选择计算方法,如何匹配。 （2）传动方式皮带,齿轮,链轮,联轴器等的计算设计选择。 （3）材料学要知道各零件用的材料,零件如何设计,汽缸油缸的计算设计选择以及相应的配件如何设计选择，轴承的选择、设计、计算等。 （4）最重要的是到装配、调试车间去实践。 扩展资料 设计分类 机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。 1.新型设计 应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械。 2.继承设计 根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。 3.变型设计 为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。 参考资料百度百科——机械设计
4. 请问机械原理与机械设计区别
一、性质不同 1、机械原理：研究机构和机器的学科。其主要组成部分为机构学与机械动力学。 2、机械设计：根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。 二、研究对象不同 1、机械原理：机器中的各种常用机构，如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、螺旋机构和间歇运动机构（如棘轮机构、槽轮机构等）以及组合机构等。 2、机械设计：在各种限定的条件（如材料、加工能力、理论知识和计算手段等）下设计出最好的机械，即做出优化设计。 扩展资料： 机械设计的分类： 1、新型设计 应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械。 2、继承设计 根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。 3、变型设计 为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。 参考资料来源：百度百科-机械设计 参考资料来源：百度百科-机械原理
5. 机械设计步骤
1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。 2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。 3、技术设计。包括修改设计（根据初审意见）、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。 4、工作图设计。包括最后的修改（根据二审意见）、绘制全部工作图（如零件图、部件装配图和总装配图等）、制定全部技术文件（如零件表、易损件清单、使用说明等）。 5、定型设计。用于成批或大量生产的机械。对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。 扩展资料： 机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。 1、新型设计 应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械。 2、继承设计 根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。 3、变型设计 为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。 参考资料来源：百度百科-机械设计
6. 非标机械设计具体是什么？
轴承的分类滚动轴承的要求与分类,轴承的功用、应用及载荷方向
7. 机械设计与制造是学什么的啊？
8. 机械设计的一般流程是什么？
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